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离心通风机常见故障及处理方法

文章出处:上海航洋机电设备有限公司 人气:-发表时间:2020-05-26

一、离心式通风机转子不平衡引起的振动原因:

1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重;

2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲;

3、叶轮表面不均匀的附着物,如铁锈、积灰或沥青等;

4、运输、安装或其他原因,造成叶轮变形,引起叶轮失去平衡;

5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡。
   
   处理方法:

1、修理或更换;

2、重新检修,总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲;

3、清除附着物;

4、修复叶轮,重新做动静平衡试验;

5、找平衡。
   
二、离心式通风机的固定件引起共振原因:

1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小,引起风机基础与地基脱节,地脚螺栓松动,机座连接不牢固使其基础刚度不够;

2、风机底座或蜗壳刚度过低;

3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结;

4、邻近设施与风机的基础过近,或其刚度过小;

   
   处理方法:

1、加固基础或重新灌浆,紧固螺母。2、加强其刚度;3、加支撑和软联接;4、增加刚度。
   
   三、离心式通风机轴承过热原因:

1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦;

2、电机轴与风机轴不同心,使轴承箱内的内滚动轴承别动;

3、轴承箱体内润滑脂过多;

4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动,轴承箱的螺栓过紧或过松。
   
   处理方法:1、检查哪个部位摩擦,然后加以处理;2、调整两轴同心度;3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2;4、调整螺栓。
   
   四、离心式通风机轴承摩损原因:

1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑点、锈痕及起皮现象;

2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆间隙超过0.1mm。
   
   处理方法1、修理或更换;2、应更换轴承或将箱内圆加大后镶入内套;
   
   五、离心式通风机润滑系统故障原因:

1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小,外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小;

2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小;

3、润滑油质量不良,黏度大小不合适或水分过多。
   
   处理方法:1、检修,使之间隙达到要求的范围;2、调整间隙;3、更换离心式通风机润滑油。
   
   六、风量降低原因:1、转速降低;2、管路堵塞;3、密封泄漏。
   
   处理方法:1、检查电源电压;2、疏通清理管路;3、修理或更换密封。
   
   七、风压降低原因:1、系统阻力过大;2、介质密度有变化;3、叶轮变形或损坏。
   
   处理方法:1、修正系统的设计使之更合理;2、对进口的叶片进行调整;3、更换损坏的叶轮。
   
   八、振动原因:1、基础不牢、下沉或变形;2、主轴弯曲变形;3、出口阀开度太小;4、对中找正不好;5、转子不平衡;6、管路振动。
   
   处理方法:1、修复并加固基础;2、更换主轴;3、对阀门进行适当调整;4、重新找正;5、对转子作动平衡或更换;6、加固管路或调整配管。
   
   九、轴承温度高原因:1、轴承损坏;2、润滑油或润滑油脂选型不对;3、润滑油位过高或缺油;4、冷却水量不够;5、电机和风机不同一中心线;6、转子振动。
   
   处理方法:1、更换轴承;2、重新选型并更换合适的油品;3、调整油位;4、增加冷却水量;5、找径向、轴向水平;6、对转子找平衡。 
离心式风机常见故障及解决方法:
 

 故障现象:
  离心式通风机转子不平衡引起的振动
  原因:
  1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重;
  2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲;
  3、叶轮表面不均匀的附着物,如铁锈、积灰或沥青等;
  4、运输、安装或其他原因,造成叶轮变形,引起叶轮失去平衡;
  5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡;
  处理方法:
  1、修理或更换;
  2、重新检修,总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲;
  3、清除附着物;
  4、修复叶轮,重新做动静平衡试验;
  5、 找平衡;
  

故障现象:
  离心式通风机的固定件引起共振
  原因:
  1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小,引起风机基础与地基脱节,地脚螺栓松动,机座连接不牢固使其基础刚度不够;
  2、风机底座或蜗壳刚度过低;
  3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结;
  4、邻近设施与风机的基础过近,或其刚度过小;
  1、加固基础或重新灌浆,紧固螺母;
  处理方法:
  2、加强其刚度;
  3、加支撑和软联接;
  4、增加刚度;
  

故障现象:
  离心式通风机轴承过热
  原因:
  1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦;
  2、电机轴与风机轴不同心,使轴承箱内的内滚动轴承别动;
  3、轴承箱体内润滑脂过多;
  4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动,轴承箱的螺栓过紧或过松;
  处理方法:
  1、检查哪个部位摩擦,然后加以处理;
  2、调整两轴同心度;
  3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2;
  4、调整螺栓;
  

故障现象:
  离心式通风机轴承摩损
  原因:
  1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑点、锈痕及起皮现象;
  2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆间隙超过0.1mm;
  1、修理或更换;
  2、应更换轴承或将箱内圆加大后镶入内套;
  

故障现象:
  离心式通风机润滑系统故障
  原因:
  1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小,外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小;
  2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小;
  3、润滑油质量不良,黏度大小不合适或水分过多;
  处理方法:
  1、检修,使之间隙达到要求的范围;
  2、调整间隙;
  3、更换离心式通风机润滑油;
 

 故障现象:
  风量降低
  原因:
  1、转速降低;
  2、管路堵塞;
  3、密封泄漏;
  处理方法:
  1、检查电源电压;
  2、疏通清理管路;
  3、修理或更换密封;
 

 故障现象:
  风压降低
  原因:
  1、系统阻力过大;
  2、介质密度有变化;
  3、叶轮变形或损坏;
  处理方法:
  1、修正系统的设计使之更合理;
  2、对进口的叶片进行调整;
  3、更换损坏的叶轮;
  

故障现象:
  振动
  原因:
  1、基础不牢、下沉或变形;
  2、主轴弯曲变形;
  3、出口阀开度太小;
  4、对中找正不好;
  5、转子不平衡;
  6、管路振动;
  处理方法:
  1、修复并加固基础;
  2、更换主轴;
  3、对阀门进行适当调整;
  4、重新找正;
  5、对转子作动平衡或更换;
  6、加固管路或调整配管;
  

故障现象:
  轴承温度高
  原因:
  1、轴承损坏;
  2、润滑油或润滑油脂选型不对;
  3、润滑油位过高或缺油;
  4、冷却水量不够;
  5、电机和风机不同一中心线;
  6、转子振动;
  处理方法:
  1、更换轴承;
  2、重新选型并更换合适的油品;
  3、调整油位;
  4、增加冷却水量;
  5、找径向、轴向水平;
  6、对转子找平衡。


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